Please download to get full document.

View again

of 23
All materials on our website are shared by users. If you have any questions about copyright issues, please report us to resolve them. We are always happy to assist you.

ПОЛОЖЕНИЕ о проведении конкурсов профессионального мастерства среди сварщиков Оренбургской области. 1. Общие положения

Category:

Government & Nonprofit

Publish on:

Views: 0 | Pages: 23

Extension: PDF | Download: 0

Share
Related documents
Description
ПОЛОЖЕНИЕ о проведении конкурсов профессионального мастерства среди сварщиков Оренбургской области. Общие положения. Региональные конкурсы сварщиков являются частью (первым туром) единой межгосударственной
Transcript
ПОЛОЖЕНИЕ о проведении конкурсов профессионального мастерства среди сварщиков Оренбургской области. Общие положения. Региональные конкурсы сварщиков являются частью (первым туром) единой межгосударственной и общероссийской системы конкурсов, проводимых при содействии Межгосударственного научного совета по сварке, Ростехнадзора России и Общества сварщиков стран СНГ под руководством Национального Аттестационного комитета по сварочному производству, Института электросварки им. Е.О. Патона и Института сварки России..2 Проведение конкурсов позволяет оценить уровень профессионального мастерства сварщиков предприятий, способствует распространению передового опыта, стимулирует заинтересованность сварщиков в повышении квалификации, поднимает престиж профессии и, в конечном итоге, способствует повышению технического уровня сварочного производства предприятий..3 Техническое обеспечение и организационное руководство по подготовке областных конкурсов сварщиков осуществляют Оренбургский областной союз промышленников и предпринимателей при содействии Головного Аттестационного Центра сварщиков и специалистов сварочного производства Оренбургской области..4 Конкурсы проводятся ежегодно. Время проведения - начало нового года..5 Участие в конкурсе платное. Предприятия должны планировать в бизнес- планах затраты на участие и проведение конкурсов..6 В конкурсах могут принимать участие предприятия и организации независимо от формы собственности, а также отдельные физические лица..7 Конкурс может проводиться по четырем способам сварки: ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РД), ручная аргонодуговая неплавящимся электродом (РАД), газовая (Г), механизированная плавящимся электродом в среде активных газов (МП). В программе конкурса предусматривается организация выставки нового сварочного оборудования, инструмента и сварочных материалов. 2. Организация проведения конкурса 2. Конкурс проводится в два этапа: -й этап отборочный в организациях области; 2-й этап финальный (областной) в г. Оренбурге й этап проводится с целью определения квалификационного уровня сварщиков внутри предприятия, приобретения сварщиками опыта участия в соревнованиях, определение кандидатур для участия в областном конкурсе. Конкурс проводится по условиям, приближенным, предпочтительно, к условиям областного конкурса. 2.3 Организаторами конкурсов являются: - -й этап руководители организаций и специалисты по сварочному производству. На конкурс приглашается представитель Головного аттестационного центра сварщиков. - 2-й этап, финальный профильные министерства Правительства области, Оренбургский ОСПП при содействии Головного аттестационного центра сварщиков и поддержке Федерации организаций профсоюзов. 2.4 На конкурс организация направляет участника (ов) и по желанию представителя команды - специалиста по сварочному производству, проводившего конкурс на предприятии. 2.5 На конкурс сварщики прибывают со своей спецодеждой и средствами защиты. 2.6 Участие в конкурсе оформляется заявкой в адрес оргкомитета конкурса. 2.7 Общее руководство проведением областного конкурса осуществляет организационный комитет. 2.8 Организационный комитет формируется из представителей организаций - организаторов конкурса и специалистов ведущих организаций области по сварочному производству. 2.9 Оргкомитет конкурса: - назначает дату и место проведения конкурса; - разрабатывает и утверждает программу проведения конкурса; - утверждает состав и председателя экспертной группы. В состав рабочих групп могут входить представители команд (по предварительной заявке); - формирует список участников согласно поданным заявкам; - назначает ответственных по отдельным вопросам организации конкурса; - утверждает смету расходов на проведение конкурса и стоимость участия одного участника (регистрационный взнос); - решает вопросы размещения и питания иногородних участников; - организует процедуру награждения победителей конкурса; - обеспечивает информацию результатов конкурса; - организует выставку сварочных материалов и прогрессивного оборудования. 2. Экспертная группа конкурса: - осуществляет общее руководство проведением конкурса и обеспечивает единство требований к участникам; - формирует рабочие группы из представителей команд для проведения пооперационного контроля на каждом сварочному посту; - производит подсчет баллов по каждому участнику и оформляет сводный протокол по каждому способу сварки. 3. Порядок проведения конкурса. 3. Конкурс состоит из выполнения двух заданий: практического и теоретического. 3.2 Продолжительность конкурса зависит от количества участников, но не менее чем 3 дня. 2 3.3 В первый день проводится инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, опробование сварщиками оборудования, сборка контрольных соединений, жеребьевка. 3.4 Во второй день открытие конкурса (построение и приветствие участников оргкомитетом и председателем экспертной группой), выполнение практического задания, контроль сварных соединений. 3.5 В третий день выполнение теоретического задания, подведение итогов, награждение победителей. 3.6 В практической части участники конкурса выполняют сварку контрольного соединения из низкоуглеродистой стали в зависимости от способа сварки: 3.6. Ручная дуговая (РД): - труба 59-68\8-0мм. в неповоротном положении В в номинации «Лучший сварщик Оренбургской области»; - лист 300х50х0мм в положениях вертикальном В и горизонтальном Г в номинации «Лучший сварщик строительных конструкций» Газовая сварка (Г) труба 57\3,5 мм. в неповоротном положении В Аргонодуговая сварка (РАД) труба 57\3,5 мм. в неповоротном положении В Механизированная сварка (МП) пластина 50х300х4(5) мм., двухсторонней сваркой в вертикальном положении «снизу вверх» и «сверху вниз». 3.7 Технологические карты на сварку контрольных соединений утверждаются председателем экспертной группы и выдаются каждому участнику. 3.8 Сварочные материалы должны иметь сертификаты, электроды должны пройти проверку сварочно-технологических свойств. 3.9 Начало выполнения практического задания производится по команде председателя экспертной группы, в дальнейшем - по мере высвобождения рабочих мест. Очередность определяется жеребьевкой. Хронометраж начинается с момента зажигания дуги (газовой горелки) до завершения процесса сварки, зачистки сварного соединения и предъявления образца члену экспертной группы. 3.0 После выполнения задания сварщик сдает образец лицу, назначенному из членов экспертной группы, ответственным за маркировку, который присваивает образцу номер клейма. Список сварщиков и номера клейм оглашаются только после подведения итогов по визуальному и радиографическому контролю. 3. Контроль осуществляют аттестованные дефектоскописты лаборатории контроля, определенной оргкомитетом конкурса. 3.2 Оценка практического задания производится по пяти показателям путем снятия штрафных баллов из заранее назначенного наибольшего количества баллов по каждому показателю:. Визуальный и измерительный контроль (+0 баллов). 2. Радиографический контроль (+20 баллов). 3. Время сварки РД 30 мин. (труба) и 25мин (лист)., Г 8 мин., РАД- 5 мин., МП 5 мин (+8 баллов). 3 4. Соблюдение технологии сборки и сварки (+8 баллов). 5. Соблюдение норм и требований охраны труда (+4 балла). Снятие баллов производится комиссией по утвержденной «Методике оценки выполнения практического задания» в зависимости от характера нарушений. 3.3 Проверка теоретических знаний производится по перечню, включающему 20 вопросов (по общей теории сварки - 5 вопросов, по способу сварки - 5 вопросов) из сборников вопросов НАКС, теоретического экзамена при аттестации сварщиков по правилам ПБ На каждый вопрос дается три варианта ответов, один из которых правильный. Участники конкурса должны отметить правильные ответы на все вопросы в течение 25 минут Каждый вопрос оценивается в балл Экспертная группа по каждому показателю практического и теоретического задания подсчитывает количество баллов и сводит их в сводную ведомость. 3.6 Итоговая оценка и распределение мест определяется суммой баллов по двум частям конкурса практической и теоретической по каждой номинации. Победителями конкурса становятся сварщики, набравшие наибольшее количество баллов. При равенстве общей суммы баллов предпочтение отдается участнику, набравшего наибольшее количество баллов по результатам практической части конкурса. 4. Поощрение участников конкурса. 4. Участникам, набравшим наибольшее количество баллов в своей номинации по итогам конкурса присуждаются первое и второе место, а также вручаются дипломы и ценные подарки. 4.2 Участнику, набравшему наибольшее количество баллов среди всех участников конкурса (кроме участников дополнительной номинации «Лучший сварщик строительных конструкций»), присуждается звание «Лучший сварщик Оренбургской области», вручается главный приз и диплом. 4.3 В номинации, в которой участник получил звание «Лучший сварщик Оренбургской области», первое место не присуждается. 4.4 Всем участникам конкурса вручаются «Сертификаты». 4.5 Сводные ведомости результатов конкурса направляются во все организации участников конкурса, а победители печатаются в информационном издании «Деловая элита Оренбургской области». 4.6 Призеры конкурса рекомендуются организациям для участия во Всероссийском конкурсе сварщиков. 4 п/п МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ Наименование дефекта Установленные параметры или допустимые отклонен. (без снятия штрафных баллов) Размеры дефекта с начислением штрафных баллов «Утверждаю» Председатель конкурсной комиссии Лагуновский В. К. Штрафные баллы. Визуальный и измерительный контроль (максимальное количество баллов 0) Несоответствие зазора (b) РАД, Г: -,5 мм; РД: труба 2-3мм, 0-3мм; МП: 0-0,5мм 2 Несоответствие размера прихваток (L),2 РД: труба 30-50мм, лист 30-40мм; РАД: 5-8 мм; Г: 20-30мм; МП: 20-25мм, 5-8мм РД: труба 3мм b 2мм, лист 3мм b 0мм РАД, Г:,5мм b мм; МП:0,5мм b 0мм РД: труба 50мм b 30мм, лист 40мм b 30мм РАД: 8мм b 5мм; Г: 30мм b 20мм; МП:25мм b 20мм, 8мм b 5мм б. за каждые 0,5 мм превышения от установленного 0,5б. за каждый мм превышения от установленного Недопустимые отклонения (брак) 3 Грубая чешуйчатость (h) 3 h мм h мм б - 4 Смещение кромок (Fd) 5 Подрез (Fc) РД: Fd,6мм; РАД, Г: Fd 0,7мм; МП: Fd 0,8мм РД: до 0,5мм глуб. и 50мм; РАД, Г, МП: до 0,4мм глуб. и 50мм; 6 Ширина облицовочного шва (e) лист 8-2мм РАД, Г: 8-0мм; РД: труба 3-6мм, МП: не более 8мм 7 Усиление облицовочного шва (g) РД (лист): 0,0-2,0мм; РД (труба), РАД, Г: 0,5-3,0мм; МП: 0,5-2,5мм РД: Fd ,6мм; РАД, Г: Fd 0,7мм; МП: Fd 0,8мм РД: Fc 0,5мм глуб. и 50мм; РАД, Г, МП: Fc 0,4мм глуб. и 50мм РД: труба 6мм e 3мм, лист 2мм e 8мм РАД, Г: 0мм e 8мм МП: e 8мм РД(труба), РАД, Г: 3,0мм g 0,5 мм; РД (лист): 2,0мм g 0,0 мм; МП: 2,5мм g 0,5 мм 2б - б 0,5б. за каждый мм длины шва превышения от установленного диапазона 0,5б. за каждый мм длины шва превышения от установленного диапазона - - РД, РАД, Г, МП: Fc мм глуб. и (или) 50мм Возбуждение сварочной дуги на основно балл за каждое 8 Недопустимо - - металле вне сварного шва нарушение Примечание:. Штрафные баллы начисляются по максимальному отклонению от установленных параметров в большую и (или) меньшую сторону с шагом соответственно через 0,5 или,0 мм. 2. При измерении параметров прихваток фиксируются только наибольшие отклонения от установленных параметров по любой из них. 3. По всему сварному соединению - - п/п Наименование дефекта 2. Радиографический контроль (максимальное количество баллов 20) Установленные параметры или допустимые отклонен. (без снятия штрафных баллов) Утяжина (Fa) Недопустимы 2 Превышение проплава (Fb) Недопустимо 3 4 Непровар или несплавление в корне шва (Da) Шлаковое включение (одно компактное) (Ba) Недопустимы Недопустимо 5 Вольфрамовое включение (Mw) Недопустимо 6 Шлаковые включения (цепочка) (Bb) Недопустимы 7 Шлаковые включения (скопление) (Bc) Недопустимы 8 Пора (сферическая) (Aa) Недопустима 9 Пора (удлиненная) (Aa) Недопустима 0 Цепочкa пор (Ab) Недопустима Cкопление пор (Ac) Недопустимо Размеры дефекта с начислением штрафных баллов РД: h 0,8мм и l 8мм, Д 50мм; РАД, Г: h 0,4мм и l 4мм, Д 50мм РД: h 3,0 и l 4мм, Д 30; РАД, Г: h 3,0 и l 2мм, Д 30 РД: h 0,4 и l 8мм, Д 25; РАД, Г, МП: h 0,2 и l 4мм, Д 25 РД: h 0,8мм и l 4мм, Д 30мм РАД: h 0,4мм и l 3мм, кол-во: не более включения РД: h 0,8мм и l 8мм, Д 30мм РД: h 0,8мм и l 4мм, Д 25мм РД: h 0,8мм и L 2,4мм, Д 30мм; РАД, Г,МП: h 0,4мм и L,2мм, Д 30мм РД: h 0,8мм и L 2,4мм, Д 30мм; РАД, Г,МП: h 0,4мм и L,2мм, Д 30мм РД: h 0,8мм и l 8мм, Д 30мм; РАД, Г,МП: h 0,4мм и l 4мм, Д 30мм РД: h 0,8мм и l 4мм, Д 25мм; РАД, Г,МП: h 0,4мм и l 2мм, Д 25мм Штрафные баллы 0, ,5 0,7,5,5 Недопустимые отклонения (брак) РД: h 0,8мм и l 8мм, Д 50мм; РАД, Г: h 0,4мм и l 4мм, Д 50мм РД: h 3 и l 4мм, Д 30мм; РАД, Г: h 3мм и l 2мм, Д 30мм РД: h 0,4 и l 8мм, Д 25мм; РАД, Г, МП: h 0,2мм и l 4мм, Д 25мм РД: h 0,8мм и l 4мм, Д 30мм РД: h 0,4мм и l 3мм, более включения РД: h 0,8мм и l 8мм, Д 30мм РД: h 0,8мм и l 4мм, Д 25мм РД: h 0,8мм и L 2,4мм, Д 30мм; РАД, Г, МП: h 0,4мм и L ,2мм, Д 30мм РД: h 0,8мм и L 2,4мм, Д 30мм; РАД, Г,МП: h 0,4мм и L ,2мм, Д 30мм РД: h 0,8мм и l 8мм, Д 30мм; РАД, Г,МП: h 0,4мм и l 4мм, Д 30мм РД: h 0,8мм и l 4мм, Д 25мм; РАД, Г,МП: h 0,4мм и l 2мм, Д 25мм п/п Наименование дефекта 2 Суммарная длина дефектов Установленные параметры или допустимые отклонен. (без снятия штрафных баллов) РД: до 83мм РАД, Г: до 30мм МП: до 50мм 3. Время сварки (максимальное количество баллов 8) Определение количества баллов производится по формуле: 8 х Т нрм, где К конк= T факт Размеры дефекта с начислением штрафных баллов РД: длина дефектов 83мм РАД, Г: длина дефектов 30мм МП: длина дефектов 50мм Штрафные баллы,5 Недопустимые отклонения (брак) РД: длина дефектов 83мм РАД, Г: длина дефектов 30мм МП: длина дефектов 50мм К конк - количество баллов по времени сварки каждого контрольного сварного соединения; 8 - максимальное количество баллов за нормативное время сварки каждого контрольного сварного соединения; Т норм - применительно к контрольному сварному соединению, размеры которого приведены в карте технологического процесса сварки, (РД (труба) 30мин, РД (лист) 25мин, РАД 5мин, Г 8мин, МП 5мин); T факт - фактическое время сварки каждого контрольного сварного соединения. ПРИМЕЧАНИЕ: Для случаев, когда фактическое время сварки каждого контрольного сварного соединения (Т факт ) меньше нормативного времени сварки (Т норм ), количество баллов по времени сварки (К конк) принимается максимальным - 8 баллов. п/п Наименование дефекта Невыполнение зачистки перед сборкой и послойной зачистки швов в прцессе сварки 2 Изменение количества слоев шва 4. Соблюдение технологии сборки и сварки (максимальное количество баллов 8) Установленные параметры или допустимые отклонен. (без снятия штрафных баллов) РД: труба перед сваркой и 3 слоя; лист перед сваркой, после валика с двух сторон; РАД: перед сваркой и 2 слоя; Г: перед сваркой и слой; МП: перед сваркой и 3 слоя РД: труба 3 слоя, лист 4 валика; РАД: 2 слоя; Г: слой; МП: 2 слоя Размеры дефекта с начислением штрафных баллов Уменьшение установленных слоёв зачистки Больше или меньше слоёв (валиков) установленных картой технологического процесса сварки Штрафные баллы балл за каждое нарушение Недопустимые отклонения (брак) 2,5 балла - - п/п 3 4 п/п 2 Наименование дефекта Отступление от режимов сварки, более чем на 0% от нормативных значений Превышение нормы расхода сварочных материалов Наименование дефекта. Некомплектность спецодежды и индивидуальных средств защиты сварщика (костюм, ботинки, головной убор, маска, очки защитные, рукавицы (перчатки)). 2. Куртка сварщика заправлена в брюки; пуговица не застегнута; брюки не закрывают ботинки. Ботинки имеют открытую шнуровку (отсутствие языка). 3. Работа шлифовальной машинкой без рукавиц (перчаток) и защитных очков. 4. Сварка без рукавиц или в рукавицах из синтетических материалов. 5. По окончании работ не приведено в порядок рабочее место. По окончании работ: - не отключено питание источника тока; - вентили на баллонах не закрыты. 2. Перекрученные или зажатые шланги газовой горелки. 3. Нарушен порядок зажигания (тушения) газовой горелки Установленные параметры или допустимые отклонен. (без снятия штрафных баллов) РД: ток сварки труба от 54 до 2А, лист от 75 до 00; РАД:ток сварки от 8 до 2А МП:напряжение от 6 до 24В РД: труба 20 электродов, лист 2 электродов Размеры дефекта с начислением штрафных баллов Превышение допустимых режимов в большую или меньшую сторону Превышение установленного количества 5. Соблюдение норм и требований охраны труда (максимальное количество баллов 4) Установленные параметры или допустимые отклонен. (без снятия штрафных баллов) Размеры дефекта с начислением штрафных баллов Недопустимо - Недопустимо - Штрафные баллы балл за каждое отступление балл за каждый электрод Штрафные баллы балл за каждое нарушение балл за каждое нарушение Недопустимые отклонения (брак) - - Недопустимые отклонения (брак) - - КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ КОНТРОЛЬНОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ (КСС) Характеристики процесса п/п Наименование Обозначения (показатели) Способ сварки Ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РД) 2 Основной материал Сталь 20 (М0) 3 Сварочные материалы МТГ 0К 4 Толщина свариваемых деталей 8 мм 5 Диаметр деталей в зоне сварки 59 мм 6 Тип шва СШ стыковой шов 7 Тип соединения С стыковое 8 Вид шва соединения Ос(бп) - Односторонняя сварка без подкладки 9 Форма подготовки кромок С7 ГОСТ Положение при сварке В вертикальное Вид покрытия электродов Б с основным покрытием Конструктивные Конструкция соединения элементы шва ± 3 Е Порядок сварки 8, 0 ± 0, 5 2, 5 +, 5 -, Сварочное оборудование (тип): ВДУЧ (А3) ИНЭМ 200 Способ сборки: на прихватках Требования к прихватке: 3 прихватки длиной мм Параметры процесса сварки Номер слоя (валика) (Корневой, прихватки) 2 (Заполняющий) 3 (Облицовочный) Диаметр электрода, мм 3,0 Род тока, полярность Постоянный, обратная Сварочный ток, А Напряжение дуги, В Нормативное время на сварку 30 мин Дополнительные требования. Обеспечить плавный переход от сварного шва к основному металлу без подрезов, несплавлений по кромке, непроваров и других дефектов формирования шва. 2. Обеспечить чешуйчатость шва,0 мм. 3. Не допускается зажигать дугу с поверхности заготовки (трубы) 4. Устранение дефектов и использование электрошлифовальной машинки после выполнения сварного соединения не допускается. Перечень и последовательность операций п/п Операция Подготовка кромок Содержание операций. Зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 20 мм Оборудование и инструмент - электрошлифовальная машинка; - ручная металлическая щётка; - напильник п/п 2 Сборка Операция 3 Контрольная 4 Подготовка к сварке 5 Сварка 6 Контрольная Содержание операций 2. Выставить зазор между свариваемыми кромками стыкуемых труб. Проконтролировать величину зазора (2-3мм) и смещение кромок (не более,6 мм). 2.2 Выполнить прихватки равномерно по периметру стыка (количество 3 шт., длина мм.). 2.3 Зачистить прихватки от шлака и брызг расплавленного металла. 2.4 Проконтролировать качество выполненных прихваток 3. Предъявить образец экспертной группе конкурса 4. Обработать концы прихваток для обеспечения плавного перехода при сварке корневого слоя шва. 4.2 Установить образец в пространственное положение В, закрепить 5. Выполнить сварку корневого и заполняющего слоёв шва. После сварки каждого слоя выполнить зачистку от шлака и брызг расплавленного металла и провести внешний осмотр шва на отсутствие дефектов. 5.2 Произвести сварку облицовочного слоя шва. 5.3 Очистить поверхность облицовочного слоя шва и околошовную зону от шлака и брызг наплавленного металла на ширину не менее 20 мм 6. Предъявить образец экспертной группе конкурса Оборудование и инструмент - шаблон сварщика УШС-3; - сварочный аппарат; - электрошлифовальная машинка; - ручная металлическая щётка; - напильник; - молоток - электрошлифовальная машинка - шаблон сварщика УШС-3; - сварочный аппарат; - электрошлифовальная машинка; - ручная мет
Similar documents
View more...
Search Related
We Need Your Support
Thank you for visiting our website and your interest in our free products and services. We are nonprofit website to share and download documents. To the running of this website, we need your help to support us.

Thanks to everyone for your continued support.

No, Thanks